In der vorherigen Folge haben wir besprochen, wie man Türen auswähltWerkstätten für Stahlkonstruktionen. In dieser Folge wird ein weiterer wichtiger Zusammenhang im Werkstattbau untersucht: die Auswahl von Wandpaneelen und Dachpaneelen. Als wichtige Komponenten des Werkstattumhausungssystems decken Wand- und Dachpaneele eine große Fläche ab und haben einen erheblichen Einfluss auf die Baukosten, den thermischen Energieverbrauch, die Wartungshäufigkeit und die Lebensdauer.
Es gibt Überschneidungen bei den Materialoptionen für Dachpaneele und Wandpaneele von Stahlkonstruktionswerkstätten. Im Folgenden werden Paneltypen, Klassifizierungen, Codes und Auswahlrichtlinien einheitlich vorgestellt.
Einhausungsplatten für Stahlbauwerkstätten lassen sich hauptsächlich in zwei Kategorien einteilen: einschichtige Profilstahlbleche und Sandwichplatten (Verbundplatten).
Unter einem einschichtigen Profilblech versteht man ein einzelnes Metallblech, das in Fabriken durch Walzwalzen kaltgeformt wird. Der Modellcode folgt der Regel: [Profilierungscode Y] + [Anwendungscode] + [Wellenhöhe] – [Effektive Abdeckungsbreite]. Am Beispiel YX35-125-750: YX steht für profiliertes Stahlblech, 35 bedeutet die Wellenhöhe (35 mm), 125 bezieht sich auf den Wellenabstand (125 mm) und 750 stellt die effektive Deckungsbreite (750 mm) dar. Dieses Profil ist eines der am häufigsten verwendeten klassischen Wandpaneele für Stahlkonstruktionswerkstätten.
Hinsichtlich der Materialien haben Wandpaneele und Dachpaneele die meisten Materialoptionen gemeinsam, bestehend aus Metallsubstraten mit Oberflächenbeschichtungen. Je nach Untergrundmaterial und Oberflächenbeschaffenheit umfassen einschichtige Bleche vorlackierte Stahlbleche, unbeschichtete metallbeschichtete Bleche, nachträglich profilierte lackierte Stahlbleche sowie Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierungsbleche, Edelstahlbleche, Titanlegierungsbleche, Kupferbleche und andere. Basierend auf den Verarbeitungsmethoden der Rohbleche werden sie in metallisch beschichtete Bleche und organisch beschichtete Bleche eingeteilt. Metallisch beschichtete Bleche umfassen feuerverzinkte Bleche, feuerverzinkte Galvalume-Bleche, feuerverzinkte Zink-Aluminium-Legierungsbleche usw. Organisch beschichtete Bleche werden allgemein als vorlackierte Stahlbleche bezeichnet, die durch Auftragen organischer Beschichtungen auf metallisch beschichtete Substrate hergestellt werden.
In praktischen Projekten verwenden die meisten einschichtigen Bleche vorlackierten Stahl mit Galvalume- oder feuerverzinktem Stahl als Substrat. Beschichtungen können je nach Haltbarkeitsanforderungen aus gewöhnlichem Polyester (PE), silikonmodifiziertem Polyester (SMP) oder Hochleistungs-Polyvinylidenfluorid (PVDF) bestehen.
Als Profile werden bei Dachpaneelen meist 360°-Profile mit Naht oder verdeckt befestigten Profilen wie HV-470 und YX66-394-788 verwendet. Zu den Wandpaneelen gehören freiliegende, verdeckt befestigte und verdeckt befestigte Profile, dargestellt durch YX35-125-750 und HV-310. Es ist zu beachten, dass das gleiche Profil manchmal sowohl für Wände als auch für Dächer verwendet werden kann, in den Konstruktionszeichnungen sind jedoch die Anwendung und die Verbindungsmethode klar angegeben.
Verbundplatten werden in vor Ort montierte Verbundplatten und werkseitig integrierte Platten unterteilt.
Vor Ort montierte Verbundplatten beziehen sich auf Wände oder Dachplatten, die vor Ort in der Reihenfolge inneres profiliertes Stahlblech, Wärmedämmwolle und äußeres profiliertes Stahlblech vor der Befestigung hergestellt werden. Sie zeichnen sich durch eine flexible Materialauswahl und einen bequemen Transport aus und eignen sich für Projekte mit komplexen Anforderungen. Dennoch weisen sie offensichtliche Einschränkungen auf, darunter zahlreiche Arbeitsabläufe und eine starke Abhängigkeit vom handwerklichen Können der Arbeiter.
Werksintegrierte Paneele sind vorgefertigte Sandwichpaneele, die in Fabriken fertiggestellt werden. Die integrierten Platten werden mit hochfesten Klebstoffen oder Hochtemperatur-Schäumverfahren in einem Stück geformt. Obwohl sie zahlreiche Vorteile bieten, müssen die Panelspezifikationen im Voraus bestätigt werden, da der Spielraum für Anpassungen vor Ort begrenzt ist und relativ hohe Transportkosten anfallen.
Sowohl werkseitig integrierte Paneele als auch vor Ort montierte Verbundpaneele weisen eine dreischichtige Sandwichstruktur auf: Deckschicht – Kernmaterial – Deckschicht. Die metallischen Deckbleche bestehen meist aus vorlackiertem verzinktem Stahl oder vorlackiertem Galvalume-Stahl. Die Außenbleche haben üblicherweise eine Dicke von 0,5 mm bis 0,8 mm, während die Innenbleche im Allgemeinen 0,5 mm bis 0,6 mm dick sind und in einer Vielzahl von Profilen erhältlich sind.
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Kernmaterialtyp |
Hauptmerkmale |
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Polyurethan (PU/PIR) |
Extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit, optimale Wärmedämmung; Geschlossenzelligkeit ≥97 %, wasserundurchlässig |
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Steinwolle |
Ausgezeichnete Feuerbeständigkeit; Dichte 100~120 kg/m³, sorgt für Wärmedämmung und Schallabsorption |
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Polystyrol (EPS) |
Niedrigste Kosten, durchschnittliche Wärmedämmleistung |
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Glaswolle |
Hervorragende Schallabsorption und Wärmedämmung |
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Verbundkernmaterial (Polyurethan + Steinwolle/Glaswolle) |
Neues Hochleistungskernmaterial, das hervorragende Wärmedämmung und Feuerbeständigkeit vereint |
Das Kodierungsformat von Verbundplatten ist im Allgemeinen: Deckblattcode – Kernmaterialcode – Maßangabe – Standardnummer. Ein typisches Beispiel ist S-PUR-B₁-6000×1150×200-T/CECS 10276-2023. In diesem Code bezieht sich S auf das Deckblech aus farbigem Stahl, PUR steht für Polyurethan-Kernmaterial und die Zahlen 6000×1150×200 repräsentieren die Länge, Breite und Nenndicke der Platte.
Darüber hinaus ist ein weiterer gebräuchlicher Ausdruck JXB + Nut-Feder-Höhe – Dicke des Kernmaterials – effektive Breite, z. B. JXB45-50-1000. JXB ist die Abkürzung für Sandwich Panel. Dieses Modell weist eine Nut-Feder-Höhe von 45 mm, eine Kernmaterialstärke von 50 mm und eine effektive Breite von 1000 mm auf. Die beiden oben genannten Kodierungsmethoden gelten beide für werkseitig integrierte Verbundplatten. Bei vor Ort montierten Verbundplatten werden die Materialien aufgrund spezieller Bauprozesse für einzelne Komponenten separat eingekauft, sodass es keinen einheitlichen Kodierungsstandard für solche Platten gibt.
Bei der tatsächlichen Beschaffung ermöglicht die Kenntnis der Branchencodes es Fachleuten, Zielprodukte schnell und genau zu lokalisieren. Angesichts der großen Vielfalt an optionalen Bauplatten wurde eine Reihe standardisierter und branchenweit anerkannter Codes formuliert, um eine einheitliche Verwaltung und einfache Identifizierung zu ermöglichen.
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Codebuchstabe |
Bedeutung |
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Y |
Profiliert |
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W |
Dachplatte |
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Q |
Wandpaneel |
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L |
Bodenplatte |
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S |
Vorlackiertes Stahlblech |
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A |
Aluminiumlegierungsblech |
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St |
Edelstahlblech |
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PUR / PIR |
Harter Polyurethanschaum |
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RW |
Steinwolle |
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EPS |
Expandierter Polystyrolschaum |
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JXB |
Sandwichplatte |
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JYB |
Metallbeschichtete Steinwolle-Sandwichplatte |
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JJB |
Metallbeschichtetes EPS-Sandwichpaneel |
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JYJB |
Metallbeschichtete, starre Polyurethan-Sandwichplatte |
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SF |
Einseitig |
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DF |
Doppelseitig |
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TD |
Beschichtetes und verzinktes Stahlblech |
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BS |
Edelstahlblech |
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CA |
Vorlackiertes Aluminiumblech |
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WP |
Wasserdichte Membran |
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PU |
Polyurethan |
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AH |
Aluminiumwabe |
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GM |
Magnesiumoxid-Platte |
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W |
Wandpaneel |
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R |
Dachplatte |
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P |
Trennwand |
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C |
Deckenplatte |
In der praktischen Technik konzentrieren sich die Codes für einschichtige Platten auf Y/YX und konzentrieren sich auf Wellenhöhe, Wellenabstand und effektive Breite. Die Codes für Verbundplatten basieren auf dem Material der Deckschicht, der Art des Kernmaterials und den Abmessungen, wobei der Schwerpunkt auf Materialkombination und Leistung liegt. Die Codierungssysteme für die beiden Typen können nicht austauschbar verwendet werden. Entsprechende Spezifikationen müssen anhand der Markierungen auf den Zeichnungen während der Konstruktion und Beschaffung bestätigt werden.
Die Auswahl von Gehäusepaneelen für Dächer und Wände ist eine komplexe technische Aufgabe, an der zahlreiche Faktoren beteiligt sind, die sich stark auf die gesamte Konstruktion und den Werkstattbetrieb auswirken. Drei Kernelemente wie Anwendung, Leistung und Kosten müssen bei der Auswahl umfassend berücksichtigt werden.
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Entscheidungsfaktoren |
EcOnomy-Klasse |
Standardklasse |
Hochleistungssorte |
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Anforderungen an die Wärmedämmung |
Nicht isoliert – Einschichtige Platte |
Teildämmung – Sandwichplatte / Baustellenverbundplatte |
Hervorragende Isolierung – Sandwichplatte (PU/Steinwolle) |
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Dachverbindungstyp |
Überlappend (freiliegende Befestigungselemente) |
Snap-on (versteckte Verschlüsse) |
360° vernäht (kein Eindringen von Befestigungselementen) |
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Wandbefestigungsmethode |
Freiliegendes Befestigungselement (YX35-125-750) |
Verdeckter Verschluss (HV-248) |
Verdeckte Befestigung (HV-310/HV-156) |
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Substratmaterial |
Feuerverzinktes Stahlblech |
Galvalume-Stahlblech |
Galvalume-Stahlblech (AZ150 und höher) |
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Beschichtungstyp |
Polyester (PE) |
Siliziummodifizierter Polyester (SMP) |
Polyvinylidenfluorid (PVDF) |
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Blechdicke (Dach/Wand) |
0,4–0,5 mm |
0,5–0,6 mm |
≥0,6 mm |
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Design-Lebensdauer |
5-8 Jahre |
10-15 Jahre |
20-25 Jahre |
Bei der Auswahl der Platten muss zwischen einschichtigen Platten und Verbundplatten entschieden werden sowie das Plattenprofil, das Material und die Dicke angegeben werden. Es gibt kein allgemein optimales Panel, sondern nur die am besten geeignete Lösung. Darüber hinaus sollten Umgebungsbedingungen, funktionale Anforderungen und Budgetobergrenze vollständig geklärt sein. In der nächsten Folge werden wir weiter auf Konstruktionslösungen für Stahlkonstruktionswerkstätten eingehen. Für weitere Informationen bleiben Sie bitte auf dem LaufendenEHSS.


